No uso da máquina de embalagem a vácuo rolando para prestar atenção ao período tardio de manutenção e manutenção, a operação de alguns dos assuntos também deve prestar atenção, principalmente da seguinte forma

1, a válvula de solenóide da máquina de empacotamento a vácuo deve ser removida a cada 6 meses para limpar, o método é o seguinte:

A, a máquina de empacotamento a vácuo deve fechar a fonte de alimentação e, em seguida, remover a válvula solenóide.

B, varredura a máquina de embalagem a vácuo, abra a válvula eletromagnética, o assento, uma bobina, um corpo de válvula, um núcleo de válvula e uma mola no óleo / querosene, limpe (fogo).

C, a máquina de embalagem de vácuo rolando precisa secar as peças, de acordo com a seqüência de montagem instalada (a instalação do núcleo deve ser revestida com uma pequena quantidade de lubrificante).

D, máquina de empacotamento a vácuo para fazer o teste, se a válvula tiver uma forte vibração ou um choro estranho, você deve remover o corpo da válvula girando um certo ângulo até que não haja ruído até agora.

2, máquina de empacotamento a vácuo rolando no trabalho de 30 dias ou mais para lidar com biela, bloco deslizante, rolamento, corrente, engrenagem, etc. O nível de óleo da transmissão é baixo, deve ser adicionado a 20 # de óleo, a rotação e peças deslizantes com 20 # de óleo ou manteiga.

3, a máquina de empacotamento a vácuo deve ser mantida limpa e sanitária, sem óleo, especialmente a tira de aquecimento e a superfície do gel de sílica, não deve aderir a nenhum corpo estranho, de modo a não afetar a qualidade da vedação e a vida útil.

4, a máquina de empacotamento a vácuo que rola a posição de silicone de vedação (correia) e uma parada de barra de aquecimento com faixa de vedação de gel de sílica entre a altura, na fábrica de equipamentos foi depuração de revisão, mas em uso (ou transporte), devido à operação de cada componente O desgaste (buracos) e outros motivos podem causar algum desvio, neste momento a necessidade de ajustes oportunos, conforme necessário para o. Seus padrões e métodos são os seguintes:

A, máquina de embalagem de vácuo rolante que feche a tira de silicone, em cada etapa (ciclo de trabalho), a posição de parada deve ser alinhada com a haste de aquecimento no estúdio, à direita, no plano.

A altura de B, barra de aquecimento e fita de silicone de vedação deve ser de 7-10mm. Se o espaço for muito grande ou muito pequeno, pode ser ajustado pelo parafuso de ajuste da mola de pressão do pilar guia.

5. O ajuste da frenagem da correia transportadora da máquina de empacotamento a vácuo rolando. O uso de dispositivo de posicionamento importado, de modo que a vedação na correia transportadora e a barra de aquecimento no estúdio não seja o caso de deslocamento e vedação. O uso do localizador de importação pode fazer a selagem do saco de embalagem na tira de borracha de vedação ou uma linha reta não aparece o desvio.

6, a máquina de empacotamento a vácuo deve estar à temperatura -60 C -5 C, a umidade relativa não é superior a 85%, nenhum gás perigoso e nocivo no ar circundante, sem poeira, todo o ambiente de mercadorias perigosas e explosivas seguras.

7, uma máquina de rolar, embalagem a vácuo deve verificar regularmente o nível de óleo da bomba de vácuo e manter o nível de óleo na posição 2/3 da janela de óleo; A bomba de vácuo deve adotar o óleo especial da bomba de vácuo de importação.

8, máquina de rolar, embalagem a vácuo apenas para observar a bomba de óleo em branco preto ou leitoso; há gotas ou aumento de viscosidade, então a prova do óleo que foi contaminado, deve ser substituída imediatamente óleo de bomba de vácuo no óleo. Em circunstâncias normais, todas as 1500-2000 horas com uma mudança de óleo da bomba de vácuo, substitua o re verificar o nível de óleo.

9, máquina de laminação, embalagem a vácuo antes de substituir o óleo da bomba de vácuo, deve primeiro fazer a bomba de vácuo funcionar por 15 a 30 minutos, até o aumento da temperatura do óleo parar de funcionar, cortar a fonte de alimentação. Desenrosque a tampa do gás, abra o parafuso de drenagem de óleo, coloque o óleo no dreno, aperte o parafuso de drenagem de óleo, aponte para mover a bomba de vácuo, faça funcionar 5-10 segundos, abra o parafuso de drenagem de óleo e coloque novamente o óleo. Em seguida, aperte o parafuso de drenagem, adicionando novo óleo da bomba de vácuo à altura necessária, aperte a tampa do combustível. Se a poluição do óleo da bomba for séria, preencha o novo óleo de acordo com o método acima e, em seguida, repita a operação até que a bomba seja limpa até agora. Bomba de vácuo por um longo período de tempo, deve ser limpa e preenchida com novo armazenamento de óleo.

10, manutenção e reparação de bombas de vácuo de embalagens a vácuo, uso, preste atenção aos detalhes da especificação da bomba de vácuo.

11, máquina de embalagem a vácuo rolando no trabalho ou no processo de manipulação, é estritamente proibido choque ou impacto, especialmente instrumentos, interruptores, etc.